关于豆制品设备厂管路设计与布置的步骤

关于豆制品设备厂管路设计与布置的步骤，管路系统是豆制品设备工厂生产过程中必不可少的部分，物料、蒸汽、水及气体都要通过管路来输送，设备与设备间的相互连接也要依靠管路。管路设计是否合理直接影响豆制品设备厂的运转，因此，对于豆制品设备厂等成套设备，在进行豆制品工厂工艺设计时，管路布置的设计，工作量最大，花时间最多。搞好管路设计对管道安装具有十分重要的意义。

  在关于豆制品设备厂管路设计与布置的步骤中，我们来说说具体的选择与布置。根据输送介质的化学性质、温度、压力等因素，经济合理地选择管路材料，选择介质的流速，根据介质的性质、输送的状态、黏度、成分，以及与之相连接的设备、流量等，参照有关表格数据，选择经济的介质流速。

  豆制品设备设计中根据输送介质的压力及所选择的管路材料，确定管壁厚度。实际上在给出的管材表中，可供选择的管壁厚度有限，按照公斤压力所选择的管壁厚度一般都可以满足管材的强度要求，在进行管路设计时，往往要选择几段介质压力较大或管壁较薄的管路，进行管路强度的校核，以检查所确定的管壁厚度是否符合豆制品设备厂设计要求。管路与管路间，管路与设备间、管路与阀门间、设备与阀门间都存在连接的方法问题，可根据管材、管径、介质的压力、性质、用途、设备或管路的使用检修状态，确定连接方式。

  关于豆制品设备设计中选管路的热补偿器，管路在安装和使用时往往存在温差，冬季和夏季使用时也有很大温差，为了消除热应力，首先要考虑管路的受热膨胀长度，然后再考虑消除热应力的方法，当热膨胀长度较小时，可通关管路的转弯、支管、固定等方式自然补偿，当热膨胀长度较大时，应从波形、方形、弧形、套筒形等各种热补偿中选择合适的热补偿形式。

  为了使管路中输送的介质在输送过程中不收外界温度的影响而改变介质的状态，应合理选择管路的保温方法，根据管路输送介质的方式及保温材料，然后根据介质温度及周围环境状况，通过计算或查表确定管壁温度，进而通过计算、查表或查图来确定绝热层厚度。需要提及的是，应当计算出热力管路的热损失，为其他设计组提供资料。